加成型液体硅橡胶的特性

加成型液体硅橡胶是有含乙烯基的聚有硅氧烷作根底聚合物，含Si-H键的聚有硅氧烷做交联剂，经过调整配方及用加成反应抑制剂控制硫化速度等办法，能制成习惯多种用处的产品,  那么加成型液体硅橡胶又有什么根本特性呢？

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一、硫化特性：
加成型液体硅橡胶的根底聚合物、交联剂、催化剂及抑制剂都有多种挑选，硫化物的结构比较显着；可从液体状态在室温下或受热下直接硫化成各种交联密度的弹性体或者凝胶。
硫化速度能够用催化剂类型或抑制剂自在调理；室温下能够有几分钟至几十小时的可使用时刻，受热条件下几分钟内完全硫化；有效的抑制剂或包理型催化剂，能够使制造的胶料在室温下较长时刻（6个月）贮存，加热至硫化温度，几分钟内完全硫化。
加成型液体硅橡胶的贮存及硫化的过程中，不能触摸含有N,P,S等元素的有机物和含有Sn，Ph，Hg，Bi，As等重金属的离子性化合物。
二、耐热性及耐寒性：
加成型液体硅橡胶硫化后，温度对物性变化的影响极小。在150°C~200°C能够长期使用；-60°C也能坚持柔软的弹性，在高温密封状态下的抗返原性非常好。
三、电功能：
硫化后的加成型液体硅橡胶 在-60°C~200°C范围内有杰出的电绝缘性，而且有频率、温度变化对介电常数、介电损耗要素影响小的特点。
四、张贴性：
大多数种类在硫化过程中与触摸的基材无张贴性，而且很好的脱膜性；要求张贴时，需涂底处理。在制造胶料时，添加特定的粘接性添加剂，能够制成对某些基材有张贴性的加成型液体硅橡胶。

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