含氢硅油对加成型液体硅橡胶力学性能的影响

加成型液体硅橡胶是由含乙烯基的聚二甲基硅氧烷作根底聚合物、含氢硅油作交联剂、在铂系催化剂存鄙人室温或加热交联剂硫化成弹性体的一类有机硅资料。相比于缩合型液体硅橡胶，加成型液体硅橡胶在交联硫化过程中具有不产生副产物、收缩率极小、能深层硫化、对触摸的资料无腐蚀等长处。近年来，加成型液体硅橡胶成为各类硅胶中添加的品种。
近几年，加成型液体硅橡胶的力学性能的进步及其应用开发受到了广泛重视。白炭黑对加成型液体硅橡胶性能的影响的研究已有很多报道。含氢硅油对加成型液体硅橡胶的力学性能也有较大的影响;而目前这方面的研究相对也较少。
选用黏度相同、活性氢质量分数不同的多含氢硅油作交联剂配制液体胶，并制成硫化试片，测定其力学性能。当多含氢硅油中活性氢质量分数由0.43%添加到1.57%时，液体硅橡胶的拉伸强度由4.7MPa增至6.1MPa，邵尔A硬度也逐步添加，而拉断伸长率则由490%降至255%。这是因为含氢硅油的黏度不变，随着活性氢质量分数的添加，实践交联点间分子链段变短，液体硅橡胶的强度和硬度，伸长率减小;当多含氢硅油的活性氢质量分数由0.75%增至1.57%时，撕裂强度改变不明显。这可解释为：当多含氢硅油的活性氢质量分数升至0.75%后，交联剂分子链中Si-H键相对集中，由此造成的空间位阻效应使液体胶的有效交联点添加不明显，从而使液体胶的撕裂强度改变较小。

在液体硅橡胶根底配方中添加不同黏度的端氢甲基硅油，评论其对液体胶力学性能的影响。随着端氢甲基硅油的黏度添加，液体胶的拉断伸长率、撕裂强度逐步添加，而拉伸强度和邵尔A硬度却逐步下降。这可以解释为，随着端氢甲基硅油黏度的添加，即分子链添加，在与端乙烯基硅油反响后使乙烯基硅油的摩尔质量添加，在与多含氢硅油发生交联时，分子链的添加使拉断伸长率添加，拉伸强度及硬度下降。

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