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加成型液体硅橡胶组分详解

日期:2024-03-29 14:24
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摘要:液体硅胶 液体硅橡胶 硅橡胶液体
对于一部分来说,谈到硅胶人们自然的就会想到硅胶是固体的,其实硅胶还有液体的,今日小编就说说加成型液体硅橡胶(LSR)。
加成型液体硅橡胶是液体硅橡胶中中层次中比较高的一类种类,硫化过程中不产生副产物、收缩率极小、能深层硫化等优点。操作工艺简单、本钱低价、简单完成自动化、省人工省本钱,出产周期短且效率高。
一般来说,LSR是有根底胶、交联剂、催化剂、按捺剂和填料五个组分构成。
1.根底较
聚用基乙烯基硅氧烷生胶是LSR的根底胶。 LSR的生胶分子量分布较宽,一般从数千至10-20万。因为分子量小的组分能够下降粘度,分子量大的组分能够进步强度。依据所需硫化胶的功能,聚甲基乙烯基硅氧烷生胶中乙烯基含量应控制在必定范围内。乙烯基含量太低,交联密度小,硫化胶功能差;反之,则交联密度过大,硫化胶变脆,伸长率、耐老化功能欠好。聚甲基乙烯基硅氧烷生胶分子的端基为乙烯基时,有利于扩模和进步抗撕功能;聚甲基乙烯基硅氧烷生胶分子链间及两头均有必定量乙烯基时,交联时伴有分子模自身的添加,这能进一步进步硫化胶的物理机械功能。 
2. 交联剂
聚甲基氢硅氧烷是LSR的交联剂,其分子中直接与硅原子相连接的活性氢原子与根底胶——聚甲基乙烯基硅氧烷生胶中的乙烯基进行加成反应使生胶硫化。一般一个分子中至少有3个以上的≡SiH基团,方可使硫化胶网状结构的柔顺性和物理机械功能得到明显进步。 在制备LSR时,要注意交联剂中硅氢基与根底胶中硅乙烯基的摩尔比,只要使它们相匹配,才能得到功能很好的硫化胶。考虑到乙烯基的充分利用和硅氢键的损耗,一般以氢基稍过量为宜。
3. 催化剂
元素周期表中第Ⅷ族过渡金属的络合物,对≡SiH与≡SiCH=CH2几乎都有加成催化作用,但在LSR中一般选用各种形式的铂及其化合物和络合物。现在首要运用均相催化剂,其中运用较普遍的是氯铂酸与链烯烃、环烷烃、醇、醛、醚等构成的络合物。因为这种催化剂具有很高的活性和挑选性,但大部分活性较高,使胶料硫化过快,**操作时刻短。若以金属铂计,铂催化剂用量的低限度应为根底胶与交联剂总量的1×10-7。但考虑到因体系不纯而使铂中毒的情况,其实践用量一般为1×10-6-2×10-5,用量过高,既不经济,又添加按捺剂的用量。 
4. 按捺剂
聚甲基乙烯基硅氧烷生胶与填料、交联剂和催化剂混合之后就能够在室温反应。而胶料的混炼加工都需求必定时刻,反应物若在操作中先期固化,就得不到所需的形状和性质。对于LSR更要求如此,故要求在硫化温度前几乎不进行催化反应,到达硫化温度后再敏捷进行催化反应。按捺反应的办法一般是参加按捺剂。 按捺剂能与铂催化剂生成必定形式的络合体,影响反应平衡的移动。有用的按捺剂能够和胶料共同放置相当长的时刻,只要加热到硫化温度才分解。按捺剂分两类,一类是作为添加剂参加胶猜中,与铂作用阻滞其活性;另一类是事先制成具有按捺性配位体的络合物(复合催化剂),然后按捺铂的催化活性。运用较普遍的是相容性好的炔醇类化合物、含氮化合物、有机过氧化物等。一般参加量为根底胶质量的1%-5%。
5. 填料
白炭黑作为LSR的补强填料,同混炼硅橡胶、缩合型硅橡胶一样,可使LSR的拉伸强度进步约40倍。 对于有较高的强度要求,又具有较好流动性的电子元器件灌封用胶料或制作模具用胶料,白炭黑的增粘性太高。运用能溶于根底聚合物的MQ型硅树脂作填料,可使LSR的粘度上升不明显而强度明显进步,并能够得到通明的弹性体。 
除了以上组分外,加成型液体硅橡胶还有其它配合剂。一般硅橡胶的配合剂都适用于LSR,恰当挑选配合剂是改善硫化胶功能的重要途径。例如,碱土金属、稀土元素和某些过渡金属的氧化物及这些金属的辛酸盐,可明显进步LSR的耐热功能;用氯铂酸催化剂或参加石英粉等阻燃填料,能进步阻燃功能;钛白粉、氧化铁、钴蓝、铬黄、氧化铝等着色剂可得到不同色彩的LSR;参加炭黑的LSR可用作半导体材料等。

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