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注射成型液体硅橡胶常出现的问题及解决方法
日期：2025-04-29 11:39
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摘要：液体硅胶 液体硅橡胶 硅橡胶液体
用液体硅橡胶做注射成型产品的客户会经常遇到一些棘手的问题，例如：气泡、毛边、流痕等等。遇到这些问题操控不好就会导致产品作废，这也是许多客户经常说作废率特别高的原因。关于此类技术问题，四川太乙高新材料有限公司现已彻底能够解决的，下面是技术人员给出的相关问题的解决方法。
一. 呈现毛刺
关于注射成型液体硅橡胶呈现毛刺的原因：主要是模具精度的问题，因为上模和下模的合模线精度不行，导致尺度差错较大。差错大就会下降产品的合格率，这也是产品作废率高的原因之一。
解决方法：1.模具结合线处需要用油石打磨; 2.增加冷冻修边等。这两种方法能够减少毛刺的产生。
二．呈现流痕
注射成型液体硅橡胶呈现流痕和毛刺的原因：硅胶原料和相关助剂。就是说硅胶是普通硅胶仍是铂金硫化的硅胶；色母用的是着色剂仍是预分散体。
解决方法：因为流痕跟硅胶混炼有联系，下降模温，充分混炼能够减少或消除流痕。
三．呈现气泡
注射成型液体硅橡胶产品气泡的原因：
1. 模温太高，固化时间太短；
2. 抽真空时间太短！
解决方法：
1. 操控好模具的温度，一般在50-60度，要在3-5分钟彻底固化，这才是很好的。
一. 呈现毛刺
关于注射成型液体硅橡胶呈现毛刺的原因：主要是模具精度的问题，因为上模和下模的合模线精度不行，导致尺度差错较大。差错大就会下降产品的合格率，这也是产品作废率高的原因之一。
解决方法：1.模具结合线处需要用油石打磨; 2.增加冷冻修边等。这两种方法能够减少毛刺的产生。
二．呈现流痕
注射成型液体硅橡胶呈现流痕和毛刺的原因：硅胶原料和相关助剂。就是说硅胶是普通硅胶仍是铂金硫化的硅胶；色母用的是着色剂仍是预分散体。
解决方法：因为流痕跟硅胶混炼有联系，下降模温，充分混炼能够减少或消除流痕。
三．呈现气泡
注射成型液体硅橡胶产品气泡的原因：
1. 模温太高，固化时间太短；
2. 抽真空时间太短！
解决方法：
1. 操控好模具的温度，一般在50-60度，要在3-5分钟彻底固化，这才是很好的。
2. 把硅胶AB组分分别（未混合搅拌）放到真空机内抽真空1小时左右，这样做出来的产品就没有气泡了。
