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液体硅橡胶开始改变人们的生活
日期：2024-04-27 04:10
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摘要：液体硅橡胶 液体硅胶 硅橡胶液体
随着我国经济的快速发展和生活水平不断提高，人们对日用品**卫生意识越来越高，对硅橡胶制品的透明性、机械强度、弹性、母乳实感就有了更高的要求。特别是对婴儿用品等的卫生等级要求更是日益提高，对所选用的材料卫生等级要求也相应提高。
注射成型液体硅橡胶（LSR）是一种无毒无味、具有优良的耐候性和化学惰性的新型有机硅胶材料，是近年来发展较快的一种上等次有机硅胶制品之一。这类硅橡胶自身粘度低（在硫化前具有一定的流动性、不定型性）、可采用计量混合设备进料，采用专用注射成型设备将两组分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。液体注射成型硅橡胶和传统材料比具有许多优越性：成型周期短，自动化成型程度高，硫化温度低，硫化过程无副产物、生成制品精度高、不必修边、制品使用寿命长等。成为流行的合成橡胶材料和上等应用领域的替代品。
下面主要针对婴儿奶嘴用 硅橡胶材料的制备及各组分进行讨论，根据实验结果制备了奶嘴用注射成型液体硅橡胶。
一、胶料的制备
1．基础胶的合成
基础胶是双乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷或聚甲基乙烯基硅氧烷。由八甲基环四硅氧烷（D4）和甲基乙烯基环四硅氧烷出发，经过脱水、聚合、破媒、减压脱除低分子物，制得基础聚合物乙烯基硅油。通过改变原料配比可得到乙烯基含量和粘度不同的基础胶。
2．白炭黑的优选与处理
以气相法白炭黑作硅橡胶的补强填料。用六甲基二硅氮烷对优选的白炭黑进行疏水处理，通过混炼配胶和硫化测试性能，比较优选增稠作用小而补强效果好的处理白炭黑作补强填料。
3．交联剂的合成
以高含氢硅油、MM、含氢双封头、D4、D4H为原料，以酸性催化剂催化调聚，然后除酸，脱除低分子物，制得用作交联剂的含氢硅油。根据配方的不同，合成不同分子量、不同氢含量、不同封端结构的交联剂。
4．胶料的制备
按比例将基础胶乙烯基硅油、处理剂六甲基二硅氮烷加入真空捏合机中混合均匀，再加入白炭黑，捏合成膏状物；升温密闭捏合，然后真空保温捏合；降温得到膏状物备用。将得到的膏状物分成两等份，一份加入铂催化剂混合均匀，排泡、过滤、包装得到A组分，另一份加入交联剂等混合均匀，排泡、过滤、包装得到B组分。
二、硫化制片与性能测试
1．样片的制备
在进行测试时将A、B两组分按等重量比例混合均匀，真空脱除气泡注入金属模具中，采用模压加热硫化，制得用于机械性能测试的样片。
2．性能测试
硫化硅橡胶的各项机械性能，按下列相关标准测试：胶料粘度按 GB/T 10247-1988测定；拉伸强度和伸长率按GB/T 528-1998 测定；撕裂强度按GB/T 529-1999 测定；邵A硬度按GB/T 531-1999测定；硫化时间按GB／T 16584测定；压缩长久变形按GB／T 7759-1996测定。
3．注射成型实验
在双组分液体硅橡胶专用注射机上实验或客户注射成型生产线上实验。
加成型液体硅橡胶制品**无毒、性能优良，刚好适合人们的使用要求，成为该市场中流行的一类产品。液体硅橡胶原材料 以其优异的化学惰性和高卫生等级特点而成为优选材料。
注射成型液体硅橡胶（LSR）是一种无毒无味、具有优良的耐候性和化学惰性的新型有机硅胶材料，是近年来发展较快的一种上等次有机硅胶制品之一。这类硅橡胶自身粘度低（在硫化前具有一定的流动性、不定型性）、可采用计量混合设备进料，采用专用注射成型设备将两组分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。液体注射成型硅橡胶和传统材料比具有许多优越性：成型周期短，自动化成型程度高，硫化温度低，硫化过程无副产物、生成制品精度高、不必修边、制品使用寿命长等。成为流行的合成橡胶材料和上等应用领域的替代品。
下面主要针对婴儿奶嘴用 硅橡胶材料的制备及各组分进行讨论，根据实验结果制备了奶嘴用注射成型液体硅橡胶。
一、胶料的制备
1．基础胶的合成
基础胶是双乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷或聚甲基乙烯基硅氧烷。由八甲基环四硅氧烷（D4）和甲基乙烯基环四硅氧烷出发，经过脱水、聚合、破媒、减压脱除低分子物，制得基础聚合物乙烯基硅油。通过改变原料配比可得到乙烯基含量和粘度不同的基础胶。
2．白炭黑的优选与处理
以气相法白炭黑作硅橡胶的补强填料。用六甲基二硅氮烷对优选的白炭黑进行疏水处理，通过混炼配胶和硫化测试性能，比较优选增稠作用小而补强效果好的处理白炭黑作补强填料。
3．交联剂的合成
以高含氢硅油、MM、含氢双封头、D4、D4H为原料，以酸性催化剂催化调聚，然后除酸，脱除低分子物，制得用作交联剂的含氢硅油。根据配方的不同，合成不同分子量、不同氢含量、不同封端结构的交联剂。
4．胶料的制备
按比例将基础胶乙烯基硅油、处理剂六甲基二硅氮烷加入真空捏合机中混合均匀，再加入白炭黑，捏合成膏状物；升温密闭捏合，然后真空保温捏合；降温得到膏状物备用。将得到的膏状物分成两等份，一份加入铂催化剂混合均匀，排泡、过滤、包装得到A组分，另一份加入交联剂等混合均匀，排泡、过滤、包装得到B组分。
二、硫化制片与性能测试
1．样片的制备
在进行测试时将A、B两组分按等重量比例混合均匀，真空脱除气泡注入金属模具中，采用模压加热硫化，制得用于机械性能测试的样片。
2．性能测试
硫化硅橡胶的各项机械性能，按下列相关标准测试：胶料粘度按 GB/T 10247-1988测定；拉伸强度和伸长率按GB/T 528-1998 测定；撕裂强度按GB/T 529-1999 测定；邵A硬度按GB/T 531-1999测定；硫化时间按GB／T 16584测定；压缩长久变形按GB／T 7759-1996测定。
3．注射成型实验
在双组分液体硅橡胶专用注射机上实验或客户注射成型生产线上实验。
加成型液体硅橡胶制品**无毒、性能优良，刚好适合人们的使用要求，成为该市场中流行的一类产品。液体硅橡胶原材料 以其优异的化学惰性和高卫生等级特点而成为优选材料。
从硅胶、硅橡胶原材料，液体硅橡胶原材料的产品分类、应用特点 以及注意事项来说，就会有各自的不同，硅胶原料、液体硅橡胶原材料的应用技术和主要应用用途熟知，我们有可以更多的去发现、研究和探索。
