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液體矽橡膠開始改變人們的生活
日期：2024-05-18 21:41
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摘要：液體矽橡膠 液體矽膠 矽橡膠液體
隨著我國經濟的快速發展和生活水平不斷提高，人們對日用品**衛生意識越來越高，對矽橡膠製品的透明性、機械強度、彈性、母乳實感就有了更高的要求。特彆是對嬰兒用品等的衛生等級要求更是日益提高，對所選用的材料衛生等級要求也相應提高。
注射成型液體矽橡膠（LSR）是一種無毒無味、具有優良的耐候性和化學惰性的新型有機矽膠材料，是近年來發展較快的一種上等次有機矽膠製品之一。這類矽橡膠自身粘度低（在硫化前具有一定的流動性、不定型性）、可采用計量混合設備進料，采用專用注射成型設備將兩組分混合、注模，然後快速硫化，成型製品。液體注射成型矽橡膠和傳統材料比具有許多優越性：成型周期短，自動化成型程度高，硫化溫度低，硫化過程無副產物、生成製品精度高、不必修邊、製品使用壽命長等。成為流行的合成橡膠材料和上等應用領域的替代品。
下麵主要針對嬰兒奶嘴用 矽橡膠材料的製備及各組分進行討論，根據實驗結果製備了奶嘴用注射成型液體矽橡膠。
一、膠料的製備
1．基礎膠的合成
基礎膠是雙乙烯基封端的聚二甲基矽氧烷或聚甲基乙烯基矽氧烷。由八甲基環四矽氧烷（D4）和甲基乙烯基環四矽氧烷出發，經過脫水、聚合、破媒、減壓脫除低分子物，製得基礎聚合物乙烯基矽油。通過改變原料配比可得到乙烯基含量和粘度不同的基礎膠。
2．白炭黑的優選與處理
以氣相法白炭黑作矽橡膠的補強填料。用六甲基二矽氮烷對優選的白炭黑進行疏水處理，通過混煉配膠和硫化測試性能，比較優選增稠作用小而補強效果好的處理白炭黑作補強填料。
3．交聯劑的合成
以高含氫矽油、MM、含氫雙封頭、D4、D4H為原料，以酸性催化劑催化調聚，然後除酸，脫除低分子物，製得用作交聯劑的含氫矽油。根據配方的不同，合成不同分子量、不同氫含量、不同封端結構的交聯劑。
4．膠料的製備
按比例將基礎膠乙烯基矽油、處理劑六甲基二矽氮烷加入真空捏合機中混合均勻，再加入白炭黑，捏合成膏狀物；升溫密閉捏合，然後真空保溫捏合；降溫得到膏狀物備用。將得到的膏狀物分成兩等份，一份加入鉑催化劑混合均勻，排泡、過濾、包裝得到A組分，另一份加入交聯劑等混合均勻，排泡、過濾、包裝得到B組分。
二、硫化製片與性能測試
1．樣片的製備
在進行測試時將A、B兩組分按等重量比例混合均勻，真空脫除氣泡注入金屬模具中，采用模壓加熱硫化，製得用於機械性能測試的樣片。
2．性能測試
硫化矽橡膠的各項機械性能，按下列相關標準測試：膠料粘度按 GB/T 10247-1988測定；拉伸強度和伸長率按GB/T 528-1998 測定；撕裂強度按GB/T 529-1999 測定；邵A硬度按GB/T 531-1999測定；硫化時間按GB／T 16584測定；壓縮長久變形按GB／T 7759-1996測定。
3．注射成型實驗
在雙組分液體矽橡膠專用注射機上實驗或客戶注射成型生產線上實驗。
加成型液體矽橡膠製品**無毒、性能優良，剛好適合人們的使用要求，成為該市場中流行的一類產品。液體矽橡膠原材料 以其優異的化學惰性和高衛生等級特點而成為優選材料。
注射成型液體矽橡膠（LSR）是一種無毒無味、具有優良的耐候性和化學惰性的新型有機矽膠材料，是近年來發展較快的一種上等次有機矽膠製品之一。這類矽橡膠自身粘度低（在硫化前具有一定的流動性、不定型性）、可采用計量混合設備進料，采用專用注射成型設備將兩組分混合、注模，然後快速硫化，成型製品。液體注射成型矽橡膠和傳統材料比具有許多優越性：成型周期短，自動化成型程度高，硫化溫度低，硫化過程無副產物、生成製品精度高、不必修邊、製品使用壽命長等。成為流行的合成橡膠材料和上等應用領域的替代品。
下麵主要針對嬰兒奶嘴用 矽橡膠材料的製備及各組分進行討論，根據實驗結果製備了奶嘴用注射成型液體矽橡膠。
一、膠料的製備
1．基礎膠的合成
基礎膠是雙乙烯基封端的聚二甲基矽氧烷或聚甲基乙烯基矽氧烷。由八甲基環四矽氧烷（D4）和甲基乙烯基環四矽氧烷出發，經過脫水、聚合、破媒、減壓脫除低分子物，製得基礎聚合物乙烯基矽油。通過改變原料配比可得到乙烯基含量和粘度不同的基礎膠。
2．白炭黑的優選與處理
以氣相法白炭黑作矽橡膠的補強填料。用六甲基二矽氮烷對優選的白炭黑進行疏水處理，通過混煉配膠和硫化測試性能，比較優選增稠作用小而補強效果好的處理白炭黑作補強填料。
3．交聯劑的合成
以高含氫矽油、MM、含氫雙封頭、D4、D4H為原料，以酸性催化劑催化調聚，然後除酸，脫除低分子物，製得用作交聯劑的含氫矽油。根據配方的不同，合成不同分子量、不同氫含量、不同封端結構的交聯劑。
4．膠料的製備
按比例將基礎膠乙烯基矽油、處理劑六甲基二矽氮烷加入真空捏合機中混合均勻，再加入白炭黑，捏合成膏狀物；升溫密閉捏合，然後真空保溫捏合；降溫得到膏狀物備用。將得到的膏狀物分成兩等份，一份加入鉑催化劑混合均勻，排泡、過濾、包裝得到A組分，另一份加入交聯劑等混合均勻，排泡、過濾、包裝得到B組分。
二、硫化製片與性能測試
1．樣片的製備
在進行測試時將A、B兩組分按等重量比例混合均勻，真空脫除氣泡注入金屬模具中，采用模壓加熱硫化，製得用於機械性能測試的樣片。
2．性能測試
硫化矽橡膠的各項機械性能，按下列相關標準測試：膠料粘度按 GB/T 10247-1988測定；拉伸強度和伸長率按GB/T 528-1998 測定；撕裂強度按GB/T 529-1999 測定；邵A硬度按GB/T 531-1999測定；硫化時間按GB／T 16584測定；壓縮長久變形按GB／T 7759-1996測定。
3．注射成型實驗
在雙組分液體矽橡膠專用注射機上實驗或客戶注射成型生產線上實驗。
加成型液體矽橡膠製品**無毒、性能優良，剛好適合人們的使用要求，成為該市場中流行的一類產品。液體矽橡膠原材料 以其優異的化學惰性和高衛生等級特點而成為優選材料。
從矽膠、矽橡膠原材料，液體矽橡膠原材料的產品分類、應用特點 以及注意事項來說，就會有各自的不同，矽膠原料、液體矽橡膠原材料的應用技術和主要應用用途熟知，我們有可以更多的去發現、研究和探索。
