液体硅橡胶性能

混炼胶就是固体液体硅橡胶。通常是单组份胶，交联剂、催化剂、抑制剂与胶料混合在一起。混炼胶一般都是揉捏后高温硫化成型，不像液体胶大多是双组份且存在室温硫化、低温硫化、高温硫化三类。至于在液体硅橡胶混炼胶前面加上“**”两个字，我觉得大可不必，因为液体硅橡胶都非常**。

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一、制造工序：用液体硅橡胶生胶和白炭黑及其他填料在捏合机捏合后，在两辊炼胶机上加交联剂、催化剂、抑制剂、各种色料等混炼所得。所得胶料称之为液体硅橡胶混炼胶。

二、物理性质/功能：
物理性质/功能能我只能提供个大约：
1、硫化（固化）前，为“固体”，色彩根据混炼时加的色料而定，不加则为白色，可塑值200~300左右吧；
2、硫化后，不加色料的透明度没有液体胶好，“透光率”不高于70%，平等“硬度”的混炼胶“回弹值”遍及低于液体胶，可是“力学功能”却遍及高于液体胶，“拉伸强度”达到10~20MPa，“抗撕裂强度”可达40~60KN/m，“伸长率”遍及比平等硬度液体胶好。“硫化温度”一般在140~180度之间。“线性缩短率”我就不说了。

三、化学性质/功能：
混炼胶生胶是一种硅氧烷的混合物，它的分子属于链状螺旋结构，平均分子量大约在40~80万mPa.s之间，其粘度与分子量有直接关系。可用乌氏粘度计测出其分子量，大约就是所谓的粘均分子量吧。关于填料的补强机理，据我所知，至今地球人还没彻底弄理解。大约就是填料纳米级SiO2粉（沉淀法SiO2粉）均匀分布在生胶中，构成一种相似晶体的结构，SiO2颗粒外表的羟基与生胶的Si-O键构成氢键，每个SiO2颗粒作为一个核心，向四面八方伸出氢键与生胶分子链连接，无数个这样的结构，再加点其他的助剂，就组成了高粘度高功能的混炼胶。

和一般液体硅橡胶的性（质）能差不多。就如“液体硅橡胶”百度百科所说，液体硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等功能，液体硅橡胶突出的功能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。至于哪种性（质）能更优越，是由所用生胶和填料及助剂的品种决定的。

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