带你了解液体硅橡胶注射成型

关于液体硅橡胶注射成型的进程，相信很多客户都不太清楚，其重要内容包括资料的特性和成型进程，下面就分享一下：
一、液体硅橡胶的介绍
液体硅橡胶是一种无毒、耐高温和高回弹性的柔性热固性资料，其流变行为首要表现在低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热胀大系数。其产品表现为较好的热稳定性和抗寒性，优良的电绝缘性能以及焚烧时不会产生有毒的物质等;因此液体硅橡胶在健康用品、汽车、硅胶奶瓶、*疗用品、潜水用品、硅胶厨具等产品的生产规划中成为不可替代的资料。
二、成型进程
液体硅橡胶是分为双组的液态资料，分为A料和B料，混合机的工作会将A料和B料以准确的 1:1比例进行充沛混合。由于大多数液体硅橡胶制品都是带有色彩的，所以机器配有色彩泵组及色彩计量部分。A+B料、硫化剂、色浆等充沛混合后进入塑化体系。这种塑化螺杆一起具有均化、混合的功用，经过螺杆将混合料注射到模具中去，在模温180℃左右，硅胶发生固化反响。当在运用冷流道体系时，值得注意的是流道要足够冷。为了防止在生产进程中漏胶，针阀会安装在模具部件的外表，在射胶完毕时，针阀当即封闭注射孔。
由于液体硅橡胶胀大系数比较高，加热时会发生较大的胀大，冷却时却只有细小的缩短，因此部件在模具中不能坚持准确的侧边距。所以咱们能够选用冷流道加工，液体硅橡胶应坚持较低温度并坚持流动性，冷流道选用的是闭合式体系，在注射循环中，闭合体系在每一个流道中都选用“封胶针”或许“针形阀”来操控液体硅橡胶资料的准确计量。由于液体硅橡胶材质的低黏度性，在加工进程中要考虑资料的回流和漏胶这两大问题，因此螺杆的密封是必要条件; 由于液体硅橡胶具有明显的受热胀大特性，缩短率为 3%左右(硫化温度为 150℃)，一起硅胶具有受压变形等特色。
四、液体硅橡胶模具的规划要注意以下几个方面
1、为了防止湍流和喷发请运用小注胶口。
2、请运用针状或许翼状的注胶口。
3、用T型导向栓替代柱形导向栓，脱模时选用射出**，加隔热层/板。
4、不要运用含阻聚剂的防锈油，一般可用甲苯、二甲苯等替代。

以上关于液体硅橡胶注射成型工艺的一些常见知识点

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